İŞLETMELERDE İŞ KAZALARI

Zeytinyağı, Akdeniz’in altın sıvısı olarak adlandırılır; fakat bu büyülü yağın ardındaki emek, çoğu zaman gözden kaçan bir gerçekliğe de işaret ediyor. Zeytin sıkım tesisleri; yoğun tempolu çalışma, kaygan yüzeyler, ağır makineler ve kimyasal risklerle dolu bir ortam sunuyor. Ne yazık ki bu koşullar, iş kazaları için bir zemin oluşturabiliyor. İspanya ve İtalya gibi büyük üreticilerin deneyimleri, bize hem uyarı hem de çözüm önerileri sunuyor.

Bu makalede, İspanya ve İtalya’daki tesislerde yaşanan iş kazalarından çıkarılabilecek dersleri ele alıyor; tesis sahipleri, yöneticiler ve işçiler için uygulanabilir öneriler sunuyoruz. Çünkü her kaza bir uyarıdır, ama aynı zamanda önlenebilir.


İspanya’da Karşılaşılan Tehlikeler: Kayma, Tözme ve Makine Sıkışması

İspanya, dünya zeytinyağı üretiminde lider konumda ve özellikle Endülüs bölgesi, yüzlerce sıkım tesisine ev sahipliği yapıyor. Bu tesislerdeki iş güvenliği durumu, akademik bir araştırmayla da dikkat çekici şekilde ortaya konmuş durumda. Universidade de Málaga’dan yapılan bir çalışmaya göre, 2004–2009 yılları arasında 90 Endülüs zeytinyağı tesisinde kaydedilen iş kazalarının büyük kısmı yürüyüş, koşma, tırmanma gibi fiziksel aktiviteler sırasında gerçekleşmiş. Bu tür kazaların %33,78’i bu şekilde ortaya çıkarken, %20’si merdivenler ve kaygan yüzeylerle ilişkili. Riuma

  • Kaygan zeminler: Zeytin posası ve yağ kalıntıları nedeniyle zeminler kaygan hale gelebilir.
  • Düşme riski: Merdivenler, yükselti farkı olan alanlar ve yetersiz aydınlatma, düşmeyi tetikleyebilir.
  • Makine sıkışması: Konveyör bantları, malaksörler, santrifüjler gibi ağır makineler, doğru güvenlik protokolleri uygulanmadığında ciddi risk oluşturur.

Bu çalışma, İspanya’daki tesislerde iş sağlığı ve güvenliği (İSG) yönetiminin sistematik ve sürekli iyileştirmeye odaklanması gerektiğini net şekilde ortaya koyuyor. (Kaynak: Riuma)

Ayrıca, zeytin sıkımı sırasında makine titreşimleri uzun vadede kas-iskelet sistemi rahatsızlıklarına yol açabiliyor. Bu da işçilerin hem performansını hem de sağlığını olumsuz etkiliyor. (Kaynak : Big Horn Olive Oil)


İtalya’dan Acı Bir Uyarı: Kimyasal Riskler ve Patlama

İtalya’da, zeytinyağı üretiminde kullanılan bazı kimyasal maddeler ciddi tehlikeleri beraberinde getiriyor. Örneğin, Spoleto’da bir rafineride 2006 yılında yaşanan patlama olayı bunun trajik bir örneği. İddialara göre, zeytin posasından elde edilen yağdan hekzan solventinin tam olarak ayrılmaması sonucu tanklarda biriken yanıcı buharlar kaynak işlemi sırasında tutuşmuş ve büyük bir facia yaşanmıştı. Bu patlama sonucunda dört işçi hayatını kaybetmişti. Uzmanlar, olayın temel nedenini hekzan kalıntılarının riskinin yeterince dikkate alınmaması olarak değerlendirmiş.

Bu olay, sol­vent kullanımının (örneğin hekzan) depolama, rafinasyon ve taşıma süreçlerinde ne kadar dikkatli olunması gerektiğini dramatik biçimde gösteriyor.


Alınacak Temel Tedbirler: Güvenli ve Sürdürülebilir Çalışma İçin Stratejiler

İspanya ve İtalya’daki deneyimler, zeytin sıkım tesislerinde proaktif bir iş güvenliği yaklaşımı benimsemenin ne kadar kritik olduğunu gösteriyor. İşte uygulanabilir bazı öneriler:

  1. Zemin Güvenliği ve Kayma Riski Azaltma
    • Temizlik protokolleri: Yağ ve posaların zeminde birikmesini önlemek için düzenli temizlik planı oluşturun.
    • Ayakkabı: Kaymaz tabanlı iş güvenliği ayakkabıları zorunlu hale getirilmeli.
    • Altyapı: Drenaj sistemlerini geliştirin, zemin seviyelerini optimize edin, alanları uygun şekilde aydınlatın.
    • Eğitim: İşçilere güvenli yürüyüş, uygun duruş ve hareket eğitimi verin.
  2. Makine Güvenliği ve Sıkışma Risklerinin Yönetimi
    • Kilitleme ve etiketleme (lockout/tagout): Bakım sırasında makineleri mutlaka durdurun ve enerjiyi izole edin.
    • Koruyucu bariyerler: Sıkışma riski olan bölgelere fiziksel bariyerler kurun.
    • Düzenli bakım ve denetim: Makine bileşenlerini yıllık olarak kontrol edin ve olası hasarlara karşı önlem alın.
    • İSG eğitimleri: İşçilere makinelerin güvenli kullanımı ve bakım prosedürleri konusunda düzenli eğitim verin.
  3. Kimyasal ve Yangın Güvenliği
    • Solvent kontrolü: Tanklarda hekzan veya benzeri solvent kalıntılarını düzenli olarak test edin.
    • Tesis tasarımı: Depolama tanklarını uygun şekilde topraklayın (bonding/grounding), hortum ve bağlantıları düzenli kontrol edin.
    • Koruyucu ekipman: Eldiven, maske, koruyucu gözlük gibi kişisel koruyucu donanımları (KKD) zorunlu kılın.
    • Acil durum planı: Yangın söndürme sistemleri kurun, tahliye planları hazırlayın ve çalışanları tatbikatlarla eğitin.
    • Bilgi ve etiketleme: Kimyasal güvenlik bilgi formları (SDS) ile çalışanların tehlike bilgisi edinmesini sağlayın.
  4. Biyolojik ve Fiziksel Tehlikeler
    • Toz kontrolü: Ezme aşamasında hava kalitesini düzenli izleyin, gerekiyorsa toz tutucu filtreler ve aspiratörler kurun. N95 tipi maskalar kullanın.
    • Gürültü: Tesis içi gürültü seviyelerini izleyin, kulak tıkacı/verici donanım sağlayın, mümkünse ses yalıtımı uygulayın.
    • Atık yönetimi: Zeytin posası ve su atıklarını uygun şekilde yönetin ki mikrobiyal riskler oluşmasın.
    • Cilt koruması: Kimyasallarla temasta kullanılacak kimyasal-dirençli eldivenler ve uygun koruyucu giysiler sağlayın.
  5. Risk Değerlendirmesi ve Sürekli İyileştirme
    • Risk matrisi oluşturun: Her riskin olasılığını ve şiddetini değerlendirerek önceliklendirin.
    • Oryantasyon programı: Mevsimlik işçiler de dahil olmak üzere tüm çalışanlara başlangıçta güvenlik eğitimi verin.
    • Görsel uyarılar: Çok dilli işaretler, renk kodlu tehlike işaretleri ve güvenlik levhaları kullanın.
    • Denetim ve raporlama: Düzenli İSG denetimleri yapın, “yakın kaza” (near-miss) bildirim sistemleri kurun ve sonuçları planlara yansıtın.

Sonuç: Daha Güvenli Bir Hasat İçin Harekete Geçme Zamanı

Tesis sahipleri ve yöneticiler için çağrı net: İSG uzmanlarıyla iş birliği içinde kapsamlı bir risk değerlendirmesi yapın, güvenlik protokollerini gözden geçirin ve sürekli iyileştirme sürecini başlatın. İşçiler için de bir davet var: Eğitimlere aktif katılın, tehlikeleri görün, sesinizi duyurun.

Sizce sektörde en acil güvenlik iyileştirmesi hangi alanda yapılmalı? Kaynakları nasıl daha etkili kullanabiliriz? Yorumlarınızı bekliyoruz — birlikte daha güvenli bir zeytinyağı dünyası kuralım.


Kaynaklar & Ek Notlar

  • İspanya’daki Endülüs tesislerindeki iş kazaları hakkındaki akademik çalışma, 2004–2009 dönemini kapsıyor. Riuma
  • Kimyasal riskler ve patlama örneği için İtalya Spoleto vakası yaygın olarak sektör literatüründe referans veriliyor.
  • Büyük makinelerin titreşim efekti ve biyolojik risklerle ilgili genel endüstri bilgileri, zeytinyağı işleme tesislerinin güvenliği üzerine teknik makalelerde yer alıyor. Big Horn Olive Oil
  • Türkiye özelinde zeytin ve zeytinyağı sektörü politika belgeleri, üretim payı ve sektörel stratejiler için Tarım ve Orman Bakanlığı’nın 2022–2026 dönemine ait sektörel politika belgesi önemli bir kaynak. Tarım ve Orman Bakanlığı

Bunları da sevebilirsiniz